Эталонная рецептура безгалогенного огнестойкого состава для акриловых клеев на водной основе, используемых в электронике.

Эталонная рецептура безгалогенного огнестойкого состава для акриловых клеев на водной основе, используемых в электронике.

В акриловых системах на водной основе количество добавляемых гипофосфита алюминия (AHP) и бората цинка (ZB) следует определять исходя из конкретных требований к применению (таких как огнестойкость, толщина покрытия, требования к физическим характеристикам и т. д.) и их синергетического эффекта. Ниже приведены общие рекомендации и рекомендуемые диапазоны:

I. Справочная информация о базовых суммах добавления

Таблица: Рекомендуемые добавки огнезащитных веществ и их описание.

II. Оптимизация сложных соотношений

1. Типичные сложные коэффициенты:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(например, 15% AHP + 5% ZB, итого 20%).
• Например, можно экспериментально скорректировать соотношения:
• Требование к высокой огнестойкости:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
• Сбалансированные физические свойства:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.

1. Синергетический эффект:

• Борат цинка повышает огнестойкость за счет:
• Стабилизация образования коксового остатка (взаимодействие с фосфатом алюминия, образующимся в результате AHP).
• Высвобождение связанной воды для поглощения тепла и разбавления легковоспламеняющихся газов.

III. Этапы экспериментальной проверки

1. Пошаговое тестирование:

• Индивидуальное тестирование:Сначала оцените отдельно огнестойкость (UL-94, LOI) и характеристики покрытия (адгезия, твердость, водостойкость) для AHP (5%~20%) или ZB (5%~15%).
• Оптимизация состава:После выбора базового значения AHP, постепенно добавляйте ZB (например, от 3% до 8%, когда AHP составляет 15%) и наблюдайте за улучшением огнестойкости и уменьшением побочных эффектов.

1. Ключевые показатели эффективности:

• Огнестойкость:LOI (целевой показатель ≥28%), рейтинг UL-94 (V-0/V-1), плотность дыма.
• Физические свойства:Формирование пленки, адгезия (ASTM D3359), водостойкость (отсутствие расслоения после 48 часов погружения).

IV. Ключевые соображения

• Дисперсионная стабильность:
• AHP гигроскопичен — его следует предварительно высушить или использовать варианты с модифицированной поверхностью.
• Для улучшения однородности и предотвращения осаждения используйте диспергирующие вещества (например, BYK-190, TEGO Dispers 750W).
• Совместимость по уровню pH:
• Акриловые системы на водной основе обычно имеют pH 8–9; необходимо обеспечить стабильность AHP и ZB (избегать гидролиза или разложения).
• Соблюдение нормативных требований:
• AHP должен соответствовать требованиям RoHS по отсутствию галогенов; ZB должен использовать марки с низким содержанием примесей тяжелых металлов.

V. Альтернативные или дополнительные решения

• Полифосфат меламина (МПФ):Дополнительное повышение огнестойкости возможно при сочетании с AHP (например, 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
• Нано-огнестойкие добавки:Для улучшения барьерных свойств используются наноразмерные цинковые дубильные вещества (добавка снижена до 1–3%) или слоистые двойные гидроксиды (LDH).

VI. Краткие рекомендации

• Исходный состав:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (всего 13%~20%), затем оптимизация.
• Метод проверки:Проведите испытания небольших образцов на содержание кислорода (LOI) и показатель UL-94, одновременно оценивая механические свойства.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.