Безгалогенный эталонный состав антипирена для акриловых электронных клеев на водной основе

Безгалогенный эталонный состав антипирена для акриловых электронных клеев на водной основе

В акриловых системах на водной основе количество добавляемого гипофосфита алюминия (AHP) и бората цинка (ZB) следует определять с учетом конкретных требований к применению (таких как степень огнестойкости, толщина покрытия, требования к физическим характеристикам и т. д.) и их синергетического эффекта. Ниже приведены общие рекомендации и рекомендуемые диапазоны:

I. Ссылка на базовые суммы прибавок

Таблица: Рекомендуемые огнезащитные добавки и их описание

II. Оптимизация соотношения компонентов

1. Типичные соотношения соединений:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(например, 15% AHP + 5% ZB, всего 20%).
• Отрегулируйте соотношения экспериментально, например:
• Высокие требования к огнестойкости:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
• Сбалансированные физические свойства:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.

1. Синергетические эффекты:

• Борат цинка повышает огнестойкость за счет:
• Стабилизация образования угля (взаимодействие с фосфатом алюминия, полученным в результате AHP).
• Выделение связанной воды для поглощения тепла и разбавления горючих газов.

III. Этапы экспериментальной проверки

1. Пошаговое тестирование:

• Индивидуальное тестирование:Сначала оцените AHP (5%~20%) или ZB (5%~15%) отдельно на предмет огнестойкости (UL-94, LOI) и эксплуатационных характеристик покрытия (адгезия, твердость, водостойкость).
• Комплексная оптимизация:После выбора базового количества AHP постепенно добавляйте ZB (например, от 3% до 8%, если AHP составляет 15%) и наблюдайте улучшения в огнестойкости и побочных эффектах.

1. Ключевые показатели эффективности:

• Огнестойкость:LOI (целевой показатель ≥28%), рейтинг UL-94 (V-0/V-1), плотность дыма.
• Физические свойства:Образование пленки, адгезия (ASTM D3359), водостойкость (отсутствие расслоения после 48 ч погружения).

IV. Ключевые соображения

• Стабильность дисперсии:
• AHP гигроскопичен — его необходимо предварительно высушивать или использовать поверхностно-модифицированные варианты.
• Для повышения однородности и предотвращения образования осадка используйте диспергаторы (например, BYK-190, TEGO Dispers 750W).
• Совместимость по pH:
• Акриловые системы на водной основе обычно имеют pH 8–9; следите за тем, чтобы AHP и ZB оставались стабильными (избегайте гидролиза или разложения).
• Соблюдение нормативных требований:
• AHP должен соответствовать требованиям RoHS по отсутствию галогенов; ZB должен использовать сорта с низким содержанием примесей тяжелых металлов.

V. Альтернативные или дополнительные решения

• Меламинполифосфат (MPP):Может дополнительно повысить огнестойкость при сочетании с AHP (например, 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
• Наноантипирены:Нано-класс ZB (добавка снижена до 1–3 %) или слоистые двойные гидроксиды (LDH) для улучшения барьерных эффектов.

VI. Краткие рекомендации

• Начальная формула:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (всего 13%~20%), затем оптимизировать.
• Метод проверки:Испытайте образцы малого масштаба на предмет LOI и UL-94, одновременно оценивая механические свойства.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.