Огнезащитные решения для листовых ПЭТ-пленок

Огнезащитные решения для листовых ПЭТ-пленок

Заказчик производит прозрачные огнестойкие листовые ПЭТ-пленки толщиной от 0,3 до 1,6 мм с использованием гексафеноксициклотрифосфазена (ГФЦТФ) и стремится снизить затраты. Ниже приведены рекомендуемые рецептуры и подробный анализ прозрачных огнестойких ПЭТ-пленок:

1. Анализ выбора антипирена

Гексафеноксициклотрифосфазен (HPCTP)

• Преимущества: Антипирены на основе фосфазена хорошо диспергируются в ПЭТ, сохраняя высокую прозрачность. Механизм действия антипирена включает обугливание в конденсированной фазе и захват радикалов в газовой фазе, что делает его пригодным для использования в прозрачных пленках.
• Дозировка: рекомендуется 5–10%. Избыточное количество может повлиять на механические свойства.
• Стоимость: относительно высокая, но при более низких нагрузках общая стоимость остается контролируемой.

Гипофосфит алюминия

• Недостатки: Неорганические порошки могут вызывать помутнение, что влияет на прозрачность. Для их потенциального использования может потребоваться ультратонкий размер частиц или модификация поверхности.
• Применимость: не рекомендуется использовать отдельно; можно смешивать с HPCTP для снижения общей стоимости (требуется тестирование прозрачности).

2. Рекомендуемые варианты рецептур

Вариант 1: Единая система HPCTP

• Состав: 8%-12% HPCTP + базовый материал ПЭТ.
• Преимущества: Оптимальная прозрачность и высокая огнестойкость (соответствует UL94 VTM-2 или VTM-0).
• Оценка стоимости: при загрузке 10 % увеличение стоимости за кг ПЭТ составляет приблизительно 10 иен (100 иен/кг × 10 %).

Вариант 2: Смесь HPCTP + гипофосфита алюминия

• Состав: 5% HPCTP + 5%-8% гипофосфита алюминия + материал на основе ПЭТ.
• Преимущества: снижение затрат, так как гипофосфит алюминия способствует замедлению горения в газовой фазе, что потенциально снижает использование HPCTP.
• Примечание: необходимо проверить прозрачность (гипофосфит алюминия может вызывать легкую мутность).

3. Рекомендации по обработке и тестированию

• Процесс диспергирования: используйте двухшнековый экструдер, чтобы обеспечить равномерное распределение антипиренов и избежать агломерации, влияющей на прозрачность.
• Испытание на огнестойкость: оценка в соответствии со стандартами UL94 VTM или кислородного индекса (OI), целевой показатель OI > 28%.
• Проверка прозрачности: Измерьте мутность с помощью измерителя мутности, убедившись, что мутность < 5% (толщина пленки: 0,3–1,6 мм).

4. Сравнение стоимости

Таблица увеличения нагрузки на огнестойкие материалы и стоимости

5. Заключение

• Предпочтительный вариант: только HPCTP в концентрации 8–10%, что обеспечивает баланс прозрачности и огнестойкости.
• Альтернативный вариант: смесь HPCTP и гипофосфита алюминия, требующая проверки прозрачности и синергетических эффектов.

Рекомендация: Заказчику следует сначала провести испытания в небольших масштабах, уделив особое внимание огнестойкости (UL94/OI) и дымчатости, а затем оптимизировать рецептуру и процесс. При необходимости дальнейшего снижения затрат следует рассмотреть возможность использования поверхностно-модифицированного гипофосфита алюминия или новых антипиренов на основе фосфора.

More info. pls check with lucy@taifeng-fr.com