Новости

Рекомендации по разработке огнестойких составов для безгалогенного ударопрочного полистирола (HIPS)

Рекомендации по разработке огнестойких составов для безгалогенного ударопрочного полистирола (HIPS)

Требования заказчикаОгнестойкий HIPS для корпусов электроприборов, ударная вязкость ≥7 кДж/м², индекс текучести расплава (MFI) ≈6 г/10 мин, литье под давлением.


1. Синергетическая огнезащитная система на основе фосфора и азота

Огнестойкая формула HIPS (таблица 1)

Компонент

Загрузка (phr)

Примечания

Полиэтиленгликолевая смола (HIPS)

100

Базовый материал

Полифосфат аммония (APP)

15-20

Источник фосфора

Меламинцианурат (МКА)

5-10

Источник азота, обладает синергетическим эффектом с APP.

Расширенный графит (EG)

3-5

Способствует образованию обугленного слоя

Противокапельный агент (ПТФЭ)

0,3-0,5

Предотвращает образование расплавленных капель.

Компатибилизатор (например, ГИПС, модифицированный MAH)

2-3

Улучшает дисперсию

Функции:

  • ДостигаетUL94 V-0посредством образования вспучивающегося обугливания в результате синергии APP/MCA.
  • Не содержит галогенов и является экологически чистым материалом, но может снижать механические свойства; требуется оптимизация.

2. Огнезащитная система на основе гидроксидов металлов

Состав HIPS (таблица 2)

Компонент

Загрузка (phr)

Примечания

Полиэтиленгликолевая смола (HIPS)

100

-

Гидроксид алюминия (АТГ)

40-60

Первичный огнезащитный состав

Гидроксид магния (MH)

10-20

Обладает синергией с ATH.

Силановый связующий агент (например, KH-550)

1-2

Улучшает дисперсию наполнителя.

Упрочняющий агент (например, SEBS)

5-8

Компенсирует потерю ударной прочности.

Функции:

  • Требует>50% загрузкасоответствует стандарту UL94 V-0, но снижает ударопрочность и текучесть.
  • Подходит для применения в условиях низкого дымообразования и низкой токсичности (например, в железнодорожном транспорте).

3. Синергетическая система фосфор-азот (гипофосфит алюминия + MCA)

Оптимизированная рецептура HIPS

Компонент

Загрузка (phr)

Функции/Примечания

Ударопрочный пенополистирол (HIPS, например, PS-777)

100

Основной материал (ударная вязкость ≥5 кДж/м²)

Гипофосфит алюминия (ГФА)

12-15

Источник фосфора, термическая стабильность

Меламинцианурат (МКА)

6-8

Источник азота, синергически взаимодействует с AHP.

SEBS/SBS

8-10

Критически важный упрочняющий компонент для ударной вязкости ≥7 кДж/м²

Жидкий парафин/эпоксидированное соевое масло

1-2

Смазка, улучшает текучесть/дисперсию.

ПТФЭ

0,3-0,5

Противокапельное средство

Антиоксидант 1010

0.2

Предотвращает деградацию

Основные проектные решения:

  1. Выбор смолы:
  • Используйте высокопрочные марки HIPS (например,Chimei PH-888,Тайфа PG-33) с присущей ударной вязкостью 5–6 кДж/м². SEBS дополнительно повышает прочность.
  1. Контроль текучести:
  • AHP/MCA снижают показатель MFI; компенсируют это с помощью смазочных материалов (например, жидкого парафина) или пластификаторов (например, эпоксидированного соевого масла).
  • Если показатель MFI остается низким, добавьте2–3 phr TPUдля улучшения текучести и прочности.
  1. Проверка огнестойкости:
  • Метод AHP можно свести к12 форесли в сочетании с2–3 phr EGдля соответствия стандарту UL94 V-0.
  • ДляUL94 V-2Снизьте содержание огнезащитных добавок, чтобы отдать приоритет воздействию/потоку.
  1. Параметры литья под давлением:
  • Температура:180–220°C(избегать деградации AHP/HIPS).
  • Скорость впрыска:Средне-высокийчтобы предотвратить неполное пломбирование.

Ожидаемые результаты:

Свойство

Целевое значение

Стандарт тестирования

ударопрочность

≥7 кДж/м²

ISO 179/1eA

MFI (200°C/5 кг)

5–7 г/10 мин

ASTM D1238

Огнестойкость

UL94 V-0 (1,6 мм)

UL94

Предел прочности

≥25 МПа

ISO 527


4. Альтернативные решения

  • Вариант, чувствительный к стоимости: Частично заменить AHP намикрокапсулированный красный фосфор (3–5 частей на 100 частей смолы)Однако обратите внимание на ограничение по цвету (красновато-коричневый).
  • ПроверкаПеред оптимизацией потока необходимо провести мелкомасштабные испытания для определения баланса между ударопрочностью и огнестойкостью.

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com


Дата публикации: 15 августа 2025 г.