Тенденции развития и применения антипирена на основе полифосфата аммония

1. Введение

Полифосфат аммония(АПП) — широко используемый антипирен в современной промышленности материалов. Его уникальная химическая структура обеспечивает ему превосходные огнезащитные свойства, что делает его незаменимой добавкой в ​​различные материалы для повышения их огнестойкости.

2. Приложения

2.1 дюймаПластики

В производстве пластмасс АПП обычно добавляют к полиолефинам, таким как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП). Например, в изделиях на основе ПП, таких как детали салона автомобиля, АПП может эффективно снижать горючесть пластика. Он разлагается при высоких температурах, образуя защитный обугленный слой на поверхности пластика. Этот обугленный слой действует как физический барьер, предотвращая дальнейшее распространение тепла и кислорода, тем самым повышая огнестойкость пластиковых изделий.

2,2 дюймаТекстиль

В текстильной промышленности АПП используется для обработки огнестойких тканей. Его можно наносить на хлопок, полиэстер-хлопковые смеси и т.д. Пропитка ткани растворами, содержащими АПП, позволяет ей соответствовать стандартам пожарной безопасности, предъявляемым к таким материалам, как шторы, обивочные ткани для общественных мест и спецодежда. АПП на поверхности ткани разлагается при горении, выделяя негорючие газы, которые снижают концентрацию горючих газов, выделяемых тканью, и одновременно образуют обугленный слой, защищающий основную ткань.

2,3 дюймаПокрытия

АПП также является важным компонентом огнезащитных покрытий. Добавление его в покрытия зданий, стальных конструкций и электроприборов может повысить огнестойкость покрываемых объектов. В случае стальных конструкций огнезащитное покрытие с АПП может замедлить повышение температуры стали во время пожара, предотвращая быстрое снижение её механических свойств и, таким образом, предоставляя больше времени для эвакуации и тушения пожара.

3. Тенденции развития

3.1 Высокая эффективность и низкая нагрузка

Одним из основных направлений развития является разработка АПП с более высокой огнезащитной эффективностью, позволяющей при меньшем количестве АПП достигать такого же или лучшего огнезащитного эффекта. Это не только снижает стоимость материалов, но и минимизирует влияние на исходные свойства матричных материалов. Например, посредством контроля размера частиц и модификации поверхности можно улучшить дисперсность и реакционную способность АПП в матрице, что повышает её огнезащитную эффективность.

3.2 Экологичность

В связи с растущим вниманием к защите окружающей среды разработка экологически безопасных полимеров (APP) приобретает решающее значение. Традиционное производство APP может включать в себя некоторые процессы, не слишком благоприятные для окружающей среды. В будущем будут изучаться более экологичные производственные процессы, такие как сокращение использования вредных растворителей и побочных продуктов в процессе производства. Кроме того, разрабатываются APP с лучшей биоразлагаемостью, что позволит снизить воздействие на окружающую среду после окончания срока службы продукции.

3.3 Улучшение совместимости

Еще одной важной тенденцией является повышение совместимости АПП с различными матричными материалами. Более высокая совместимость обеспечивает равномерное распределение АПП в матрице, что способствует полной реализации его огнезащитных свойств. Ведутся исследования по разработке связующих агентов или поверхностно-модифицированного АПП для повышения его совместимости с различными пластиками, текстилем и покрытиями, что позволит улучшить общие эксплуатационные характеристики композитных материалов.

4. Заключение

Полифосфат аммония, являясь важным антипиреном, находит широкое применение в производстве пластмасс, текстиля, покрытий и других материалов. Благодаря постоянному развитию технологий, он становится всё более эффективным, экологичным и совместимым, что позволит расширить сферу его применения и играть всё более важную роль в предотвращении пожаров и обеспечении безопасности в будущем.